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彩钢板施工方案

人气:发表时间:2017-11-06
彩钢板施工方案
一.隔墙底槽的安装
   1.铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大于1.5㎜.
   2.铝合 金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴 防水双面胶或打玻璃胶。底座每间隔0.3米,在座 中间用塑料膨胀和镀锌自攻螺丝地面固定。    3.确定 底槽转角处长度尺寸,便于安装外阳圆角。
   4.所有的建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件,应与 建筑队主体结构相连,不应与设备支架、风管 支吊架及其他管线支架相联接。
二.立板安装和顶板安装
   1.开料 所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开据 前刃口须加适量润滑油。
   2.彩板 使用前要检查彩板表面的完好情况,表面 瑕疵影响到外观的,应另堆存放,妥善保护,以利他用。
   3.彩板开据前划线准确,两面划线误差不大于2㎜.
   4.立板、顶板安装平整、严密、均匀一致,缝隙控制在3㎜宽度,以保证后续打胶质量,墙角垂直交接,立板垂直偏差不大于2‰.
   5.立顶与顶板拼缝平整、严密,并在 负荷后保持相对的平整,严格控制挠度≦L/240.
   6.顶板 与顶板间的纵向连接,采用暗埋钢梁的形式。吊顶板长度超过2500㎜时,应加强吊梁。
   7.顶板 排版时考虑所有风口、灯具的位置,做到基本避开板缝,使钢板保证强度。
   8.隔墙T字交叉要有槽铝保护。  
 
三.门窗制作安装
   1.门窗 采用专门设计的铝材制作。
   2.门、窗铝合金下料时,应检 查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合 格的材料不投入使用;角接件厚度不得小于3㎜;拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持 夹具尺寸的正确性。
   3.门、窗应在工作台上拼装,工作台应随时清洁,以免 碎屑擦伤工件表面。
存放 材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框 用专用保护膜保护。
   4.门板、门框 与铝合金型材连接的加固点,彩板收口量不小于3㎜.门拼装前,应将 玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致,规格统一。
   5.门、窗开孔尺寸应准确,避免 开口尺寸大于门框、窗框 导致铝型材包不住开孔的现象发生。开孔边缘平整。门安 装时缝隙宽度小于4㎜,同一 条缝隙偏差不大于1.5㎜.
   6.安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保 证窗框与门板紧密贴合。安全 门要用醒目的红色字体标识,并配 备相应的破碎工具。
 
四.开孔
   1.顶板 上的高效送风口安装孔、回风管口、设备 穿孔等较大的孔洞,应在 彩板加工时就预留。小孔在现场开,开孔前划线。    
   2.用型材切割机,在放样位置开孔,防止偏差。
   3.所有正、长方形的开孔处,用铝 材收边或加强筋收边。   
   4.风口、灯具安装时,保持四周平整、严密。
   5.各类管道、线管进入洁净区域,其密封处理严密可靠。
 
五.圆角装饰和打胶
   1.圆角 的半径根据洁净室的要求,做成50㎜.
   2.圆角 装饰在围护和吊顶校正固定后和施工场地已经基本清场后进行。固定 胶条的螺丝钉间距不能大于20㎝.
   3.垂直安装的圆角,中间不应有接头;水平安装的圆角,如果需要接头,则同 一区域的接头应对称安排。
   4.施工前,检查圆角外观。表面有缺陷的,应将 有缺陷的这一段割掉,余下 的部分根据尺寸用在适合的地方。
   5.圆角装饰前,将彩 板保护膜揭开至圆角不能压住的位置;清理地上的垃圾,不使 垃圾集在圆角与地面的空隙里,否则 会影响整体美观和室内洁净度。   
   6.圆角接缝应平直均匀,与三维接点过渡圆滑。
   7.打胶时,胶要均匀的填满缝隙。打完 后要把多余的胶清理干净。不得出现填不满、漏打、粘不牢、流挂等缺陷。密封 胶选用中性耐候密封胶。
 
六.风口和灯具安装
   1.吊顶、隔墙安装调整后,可安 装高效送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根 据房间形状和风口数量定位好风口后,再定 出灯具的安装位置。灯具 的安装位置应以风口位置为参照,排布整齐、美观。
   2.高效 送风静压箱吊装前应先清洁,检查 油漆涂层或镀锌层的完整性,油漆 涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后,涂两遍环氧树脂,干燥后再用。    
   3.吊顶 上安装孔开孔位置正确,形状方正,尺寸符合要求。高效 送风静压箱吊装前,先用 长镀锌螺栓螺母固定在吊顶上。然后 用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢,调整花篮螺丝时,松紧度要适宜,不得 影响到吊顶的平面度。   
   4.高效 送风静压箱安装好后,彻底清洁,用皱 纹胶和塑料膜密封。高效 送风静压箱与彩板接缝应打胶,保证房间的气密性。
   5.回、排风 口安装孔周围应镶槽铝,并收口。固定 风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸,螺丝要用不锈钢材质。
   6.回、排风 口安装时注意保护阻尼层,不得损伤,如发现有大于10㎜的裂口或孔洞,应及时更换。
   7.回排 风开孔位置和尺寸要严格按设计图纸,确实要改动的,应通知项目负责人,知会业主、设计单位协商,经过重新设计后更改。
 
七.过滤器安装
   1.初、中效过滤器应做支撑,支撑 采用不易腐蚀的材料制作。安装 螺丝采用不锈钢材质。
   2.高效过滤器的安装:
   ①高效 过滤器安装前要进行检漏。
   ②高效 过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后,再在现场拆包和安装。
   ③高效 过滤器安装前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。
   ④目测合格后立即安装。要严 格按铭牌标示的气流方向安装,不能装反。应轻拿轻放,小心紧固螺丝,防止 将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏,应用 中性密封胶补好干透后安装。
   ⑤高效过滤器安装完毕,要进行安装确认。尘埃 粒子计数器的采样器距离高
效过 滤器与静压箱间的空隙15~25㎜,以每秒20~40㎜的速度移动,大于0.5㎜的粒 子在规范要求的范围内且没有数量突变,安装即为合格,否则要重新安装。    
   3.净化专用设备安装
   ①净化 专用小设备如传递窗、压差计等安装时,开孔尺寸应合适,间隙均匀,水平 度和垂直度符合要求。传递窗安装后,四周 必须加以圆角装饰。设备 与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。
   ②压差计要暗装,温度计要明装。其他 设备根据需要确定。其他 如生产设备需要在围护上或穿过围护安装时,开孔尺寸应准确,规则 的举行孔用槽铝封边,四角以45度角相接。含有 圆弧等不规则形状的,要外 协加工不锈钢装饰圈封边。与彩 板按触部位应均匀打中性耐候密封胶。
   ③所有 要穿越彩板的设备安装时,要考 虑并预留设备的操作和维修空间。 
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